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喷漆房设备喷漆时的工作原理

喷漆房设备喷漆时的工作原理：新鲜空气从送风机组送风，经初中效过滤后，由送风机送至室体顶部前端被送到室体内以层流方式自上而下流动。其气流均匀地将工件环绕包围住，过喷漆雾不致飞溅，从而改善了工人操作时的劳动卫生条件。过喷漆雾在后部排风口的负压抽吸下，穿过折流板，水平进入漆雾过滤装置，此时大部分漆粒和颗粒因重力作用被吸附，还有少量的漆粒在通过底部过滤装置时被过滤粘附，从而有效防止漆粒对后面活性碳层产生影响，同时在排风机的作用下，气流通过排风机的作用下，气流通过排风过滤系统流向排风道。

湿式喷漆室常见的有:水旋式、文丘里式及水帘式三种

喷漆室的分类：按照对漆雾的处理方式可分为干式和湿式

干式为直接捕集，是借助挡漆板、过滤层(袋)等过滤材料或设备捕集漆雾并处理。湿式为间接捕集，借助于循环水系统清洗喷漆室的排气，捕集漆雾，循环水中添加有涂料凝聚剂，使漆雾失去黏性。

湿式喷漆室常见的有：水旋式、文丘里式及水帘式三种。大的工件，如汽车车身，多用文丘里式或水旋式喷溃漆室；小的工件，如汽车钢圈，多用水帘式喷漆室。

喷漆室的设计应注意以下事项

喷漆室的设计应注意以下事项：

为确保涂装工艺所需的供风清洁度，必须正确选用过滤袋和过滤层，在喷漆室供风系统一般设有粗过滤和细过滤，分别采用初效、中效过滤袋。在喷漆室的动、静压室间和顶棚一般还需设置过滤袋和无纺布过滤层。

喷涂作业室顶棚的过滤层的材质和铺设质量、无纺布过滤层的质量都将直接影响气流的均匀性和涂膜质量，铺设的厚度要均匀、夹紧，不应有漏缝，选用的无纺布应是不起尘型。如果在无纺布过滤层下放置1~2层黏性纱布，更能保证进入喷漆室内空气的净化程度。

在新建安装喷漆室的过程中，应注意供风系统（风管、动、静压室等）清洁度，应擦净后安装，在冷调试之前应清理擦净，启动供、排风机运转一定时间，在正式投产前再安装过滤袋和过滤层。

在喷漆室运行中应经常检查过滤层（袋）前、后的气压差，如果压差大雨额定值，则需更换或清洗过滤袋（层）。

喷漆室系统设备中严禁采用含油导致涂膜产生缩孔的材料（如有机硅酮、油等）及配件。如密封胶、垫圈、密封橡胶条等在选用前必须通过缩孔实验，确认不含导致产生缩孔的物质才能使用。

喷漆房的好坏的判断主要从以下六个方面进行考察

喷漆房的好坏的判断主要从以下六个方面进行考察：

1、过滤效果：这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗;

2、保证正压：烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下;

3、加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰;

4、明亮度：一般来说，烤漆房内明亮度需达到800-1000勒克思，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色;

5、空气流量：烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0.2-0.3m/s;

6、墙壁密封效果：烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚