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发布时间:2022-01-18 05:30:44
蓄热式氧化炉的使用安全性
蓄热式氧化炉。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。净化后的气体,经过另一蓄热体,温度下降,达到排放标准后可以排放。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置,随时间进行转换,分别进行吸热和放热。那么,我们环保厂家在设计RTO设备过程中该如何提高整个废气治理系统的使用安全性呢?
稀释冷却:加入一定量的冷气进入高温废气中
成本较低,取而代之的是较小的温度,温度可能会严重,而且控制得很快,而且某些多年生植物和***气体也可以透明,但设备在很长一段时间内都容易形成二次装载。如温度过高,材料的成本将增加。稀释冷却,稀释冷却:加入一定量的冷气进入高温废气中,使高温气体冷却。对于某些气体,尤其是有机气体的处理,对于补充充足的空气氧化剂(氧),在这种情况下,除了须排出足够低的浓度,外,须排放到足够低的浓度,以免发生。对于这种废气处理,如果只需要进行冷却,那么稀释冷却,就很好了。
催化燃烧设备空气氧化法
而催化燃烧设备空气氧化法就是将VOCs工业三废在较低温度下完成空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O。这种有机废气处理方式的主要特点在于,在实际运行过程中,对预热温度的要求不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,完成净化后的环节处于无焰燃烧状态,这样既能提高废气处理的可靠性,又能对VOCs工业三废进行合理的浓度和热值控制,从而降低废气处理的费用。
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